Analisi della qualità del taglio della macchina da taglio laser

La qualità della macchina per il taglio laser dipende principalmente dalla sua qualità di taglio, che è il modo più diretto per verificare la qualità dell'attrezzatura. Ai nuovi clienti, al momento dell'acquisto dell'attrezzatura, verrà chiesto loro di esaminare prima la prova della macchina per il taglio laser. Oltre alla velocità di taglio dell'attrezzatura, la prova dipende dalla qualità di taglio del campione. Come considerare la qualità del taglio e a quali aspetti prestare attenzione? Quanto segue ti darà un'introduzione dettagliata.
1. Rugosità
La sezione di taglio laser formerà linee verticali e la profondità delle linee determina la rugosità della superficie di taglio. Più basse sono le linee, più liscia è la sezione di taglio. La rugosità influisce non solo sull'aspetto del tagliente, ma anche sulle caratteristiche di attrito. Nella maggior parte dei casi, la rugosità deve essere ridotta al minimo, quindi minore è la trama, migliore è la qualità del taglio.

2. Verticalità
Quando lo spessore della lamiera supera i 10mm, la verticalità del tagliente è molto importante. Man mano che ci si allontana dal punto focale, il raggio laser diventa divergente e il taglio si allarga verso l'alto o verso il basso a seconda della posizione del punto focale. Il tagliente devia dalla linea verticale di qualche percento di millimetro, più verticale è il tagliente, maggiore è la qualità del taglio.

3. Larghezza di taglio
In generale, la larghezza del taglio non influisce sulla qualità del taglio. È solo quando si forma un contorno particolarmente preciso all'interno del pezzo che la larghezza del taglio ha un effetto importante. Questo perché la larghezza del taglio determina il diametro interno minimo del contorno. di aumento. Pertanto, per garantire la stessa elevata precisione, il pezzo deve essere costante nell'area di lavorazione della macchina di taglio laser indipendentemente dalla larghezza dell'incisione.

4. Trama
Quando si tagliano lastre spesse ad alta velocità, il metallo fuso non appare nell'incisione sotto il raggio laser verticale, ma fuoriesce dalla parte posteriore del raggio laser. Di conseguenza, si formano linee curve sul tagliente e le linee seguono da vicino il raggio laser in movimento. Per correggere questo problema, riducendo la velocità di avanzamento alla fine del processo di taglio si può eliminare notevolmente la formazione di linee.

5. Problema
La formazione di bave è un fattore molto importante che determina la qualità del taglio laser. Poiché la rimozione delle bave richiede un carico di lavoro aggiuntivo, la gravità e la quantità di bave possono giudicare intuitivamente la qualità del taglio.

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