Come scegliere una buona macchina per il taglio laser

Xintian Laser-una macchina da taglio laser per il taglio del metallo

La macchina per il taglio laser è una tecnologia avanzata che integra luce, macchinari ed elettricità. Il laser a impulsi è applicabile a materiali metallici e il laser continuo è applicabile a materiali non metallici. Il primo è un importante campo di applicazione della tecnologia di taglio laser ed è diventato l'attrezzatura principale per la lavorazione di materiali metallici. Quando acquistiamo la macchina per il taglio laser, alcuni clienti confrontano quelli importati con quelli domestici, alcuni clienti confrontano il prezzo e alcuni clienti confrontano la configurazione, alcuni clienti confrontano i marchi, ma se acquistano prodotti importati o nazionali, il seguenti elementi richiedono attenzione.

Per gli attuali clienti della lavorazione dei metalli, la macchina per il taglio laser dei metalli è un'attrezzatura di base essenziale per la lavorazione moderna, ma quando acquistiamo i prodotti appropriati, scopriremo che le prestazioni della macchina per il taglio ottico di questo marchio sono molto stabili e il taglio la qualità e il servizio post-vendita sono eccellenti. Ora ci sono dozzine o addirittura centinaia di marchi di macchine per il taglio laser disponibili nel mercato cinese. Sono disponibili. Abbiamo di fronte un'ampia varietà di marchi di macchine per il taglio laser dei metalli, come possiamo scegliere una macchina per il taglio laser che sia allo stesso tempo facile da usare e conveniente.

Si parte principalmente da quattro aspetti: produzione dell'immagine, efficacia, soffiaggio dei capelli e velocità di taglio.

Se il taglio è abbastanza preciso può essere giudicato dalla levigatezza delle linee dell'immagine. Realizzare una grafica di bell'aspetto è il test più importante per le prestazioni di una macchina per il taglio laser.

Grazie ai suoi diversi modelli di potenza, la macchina per il taglio laser può tagliare diverse lamiere e spessori. Può anche aiutare a identificare la qualità osservando per quale tipo di lamiera è adatta la macchina per il taglio laser.

Nell'effettivo processo di lavorazione, le opportunità di taglio laser in fibra hanno varie finalità. Naturalmente, ciò influirà anche sulla loro qualità. Alcuni materiali potrebbero dover essere soffiati più o meno per ottenere l'effetto desiderato, quindi è anche possibile non utilizzare materiali nel processo di produzione. A volte è necessario soffiare secondo le condizioni dell'intero materiale, in modo da ottenere l'effetto desiderato.

Le macchine per il taglio laser di diversa qualità avranno anche velocità di taglio diverse in qualsiasi momento.

Dai quattro aspetti precedenti, è possibile identificare sostanzialmente la qualità di una macchina per il taglio laser in fibra. Naturalmente, il taglio laser può essere selezionato in base allo specifico materiale e spessore da tagliare, in modo da dare pieno gioco al valore massimo del taglio laser.

Sei principi per giudicare la qualità del prodotto della macchina per il taglio laser dei metalli.

1. La superficie di taglio è liscia e priva di strisce, sbavature e fratture fragili.

Quando la macchina per il taglio laser del metallo taglia lastre spesse, il metallo fuso non apparirà mai nel taglio nella parte superiore del raggio laser, ma verrà spruzzato dopo il raggio laser. Pertanto, la curva formata sul tagliente segue da vicino il raggio laser in movimento. Per risolvere questo problema, rallentiamo solo alla fine del processo di segmentazione, eliminando sostanzialmente la generazione di linee.

2. Dimensione dello spazio di taglio.

La larghezza della fenditura è relativamente stretta, che è principalmente correlata al diametro del punto del raggio laser. In generale, la larghezza di taglio della macchina per il taglio laser del metallo non influisce sulla qualità del taglio. La larghezza di taglio ha un impatto importante e fa parte di un file di configurazione particolarmente preciso. Questo perché la larghezza di taglio determina la parte esterna con il contorno più piccolo. Con l'aumentare dello spessore della lamiera, aumenterà anche la larghezza di taglio. Pertanto, al fine di garantire la stessa elevata precisione, indipendentemente dalla larghezza di taglio, il pezzo deve essere costante nell'area di lavorazione della macchina per il taglio laser.

3. La perpendicolarità della fessura è buona e la zona interessata dal calore è piccola.

In generale, la perpendicolarità della sezione del materiale inferiore a 5 mm tagliata dalla macchina per il taglio laser del metallo potrebbe non essere mai il principale fattore di valutazione, ma per il taglio laser ad alta potenza, se lo spessore del materiale lavorato supera i 10 mm, la perpendicolarità del tagliente diventa molto importante. Quando il raggio laser si allontana dal fuoco, l'incisione si allarga verso l'alto o in base alla posizione del fuoco. Il tagliente devia di diversi millimetri dalla linea verticale. Più verticale è il bordo, maggiore è la qualità del taglio. Il laser IPG utilizzato dalla macchina da taglio laser Jiatai e il raggio laser emesso dalla macchina utensile sono molto stabili. Gli errori superiore e inferiore dei prodotti da 10 mm possono essere controllati entro 0,3 mm.

4. Nessuna combustione del materiale, nessuna formazione di strati fusi, nessuna grande formazione di scorie.

La scoria della macchina da taglio CNC laser in metallo si riflette principalmente nella deposizione e nella bava di sezione. Il materiale viene depositato sulla superficie del pezzo. Prima del risultato del taglio laser, l'olio speciale ha iniziato a sciogliersi. La vaporizzazione e vari materiali non devono mai essere spazzati via dal cliente per essere rimossi e tagliati, ma anche lo scarico verso l'alto o verso il basso formerà sedimenti sulla superficie. La formazione di bave è uno dei fattori importanti che influenzano la qualità del taglio laser. Poiché la rimozione della bava richiede un lavoro aggiuntivo, la gravità e la quantità della bava possono determinare direttamente la qualità del taglio.

5. Effetto termico dei materiali da taglio.

Come una sorta di apparecchiatura per l'applicazione del trattamento del taglio termico, la macchina per il taglio laser del metallo avrà sicuramente un impatto termico sui materiali metallici durante il processo di utilizzo. Le sue prestazioni comprendono principalmente tre aspetti: 1 Zona interessata dal calore. 2. Pitting e corrosione. 3. Deformazione del materiale.

L'area interessata dal calore si riferisce all'area vicino all'area di taglio riscaldata lungo il taglio laser. Inoltre, cambierà anche la struttura del metallo. Ad esempio, alcuni metalli si induriscono. La zona interessata dal calore si riferisce alla profondità dell'area in cui la struttura interna cambia. Pertanto, la vaiolatura e l'erosione vengono utilizzate per il taglio.

La superficie del bordo è influenzata negativamente, influenzando l'aspetto. Appaiono in comuni errori di taglio del libro e dovrebbero essere evitati. Se il taglio provoca un rapido riscaldamento della parte, si deformerà. Questo è il più importante nella lavorazione fine, perché il profilo e l'anima qui sono generalmente larghi solo pochi millimetri. Il controllo della potenza del laser e l'uso di impulsi laser brevi possono ridurre il riscaldamento del pezzo ed evitare la deformazione.

6. Effettuare una galvanica ruvida sulla superficie di taglio e la dimensione della rugosità superficiale è la chiave per misurare la qualità della superficie di taglio laser.

Infatti, per la macchina per il taglio laser dei metalli, la trama della sezione di taglio ha un rapporto diretto con la rugosità. La trama della sezione con scarse prestazioni di taglio porterà direttamente a una rugosità relativamente elevata. Tuttavia, considerando le differenze nelle cause di questi due diversi effetti, generalmente analizziamo i laser metallici.

Viene analizzata anche la qualità di lavorazione della macchina da taglio CNC. La parte tagliata al laser formerà una linea verticale. La profondità della linea determina la rugosità della superficie di taglio. Più chiara è la linea, più liscio è il taglio. La rugosità influisce non solo sull'aspetto dei bordi, ma anche sulle caratteristiche di attrito. Nella maggior parte dei casi, la rugosità deve essere ridotta, quindi più chiara è la trama, maggiore è la qualità del taglio.

Oltre ai sei principi di cui sopra, lo stato e la forma dello strato fuso durante il taglio laser influenzano direttamente gli indicatori di valutazione della qualità di lavorazione di cui sopra.

La rugosità superficiale del taglio laser dipende dai seguenti tre aspetti

Parametri di processo regolabili nel processo di taglio, come potenza, velocità di taglio, tipo di gas ausiliario e pressione;

I parametri intrinseci del sistema di taglio, come modalità spot, lunghezza focale, ecc;

I parametri fisici del materiale lavorato, come l'assorbimento del laser, il punto di fusione, il coefficiente di viscosità dell'ossido di metallo fuso, la tensione superficiale dell'ossido di metallo, ecc.

Inoltre, anche lo spessore delle parti lavorate ha un grande impatto sulla qualità della superficie del taglio laser. Relativamente parlando, minore è lo spessore del pezzo metallico, maggiore è il grado di rugosità della superficie di taglio.

Una macchina per il taglio laser di alta qualità, purché si osservino gli aspetti delle prestazioni di cui sopra, è sufficiente, indipendentemente dal fatto che siano applicabili macchine per il taglio laser domestiche o importate.