Vantaggi della tecnologia di lavorazione delle macchine da taglio laser

XT Macchina da taglio laser-laser

1. Introduzione al processo

Il taglio laser è un processo senza contatto con elevata densità di energia e buona controllabilità. Mette a fuoco il raggio laser sul punto con il diametro minimo inferiore a 0,1 mm, rendendo la densità di potenza al fuoco superiore a 107 W-108 W/ψ 2. Il materiale irradiato viene rapidamente riscaldato alla temperatura di vaporizzazione ed evaporato per formare un piccolo foro. Quando il raggio si muove linearmente rispetto al materiale, il piccolo foro viene continuamente modellato in una fessura con una larghezza di circa 0,1 mm. Durante il taglio aggiungere gas ausiliario adatto al materiale da tagliare per accelerare la fusione del materiale, soffiare via le scorie o proteggere il taglio dall'ossidazione.

Molti materiali metallici, indipendentemente dalla loro durezza, possono essere tagliati al laser senza deformazioni. La maggior parte dei materiali organici e inorganici può essere tagliata con il laser. Tra i materiali ingegneristici comunemente usati, oltre a rame, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, alluminio e leghe di alluminio, titanio e leghe di titanio, la maggior parte delle leghe di nichel può essere tagliata al laser.

2、 Vantaggi del taglio laser.

● La fessura è la più stretta, la zona interessata dal calore è la più piccola, la deformazione locale del pezzo è minima e non vi è alcuna deformazione meccanica.

● È un'elaborazione senza contatto con una buona controllabilità. Nessuna usura dell'utensile, qualsiasi materiale duro (compresi i non metallici) può essere tagliato.

● Ampia adattabilità e flessibilità, facile automazione, illimitate capacità di profilatura e taglio.

Rispetto ai tradizionali metodi di taglio delle lastre, il taglio laser presenta evidenti vantaggi. Alta velocità di taglio e alta efficienza produttiva. Buona qualità di taglio, taglio stretto. Buona adattabilità del materiale, nessuna usura dell'utensile. Sia le parti semplici che quelle complesse possono essere modellate con precisione e rapidità mediante taglio laser. Alto grado di automazione, funzionamento semplice, bassa intensità di manodopera e nessun inquinamento. Basso costo di produzione e buoni benefici economici. Il ciclo di vita effettivo di questa tecnologia è lungo.

Rispetto ai metodi di lavorazione convenzionali, anche il taglio laser presenta evidenti vantaggi. Nel metodo di taglio termico, né il taglio con ossigeno combustibile (come l'acetilene) né il taglio al plasma possono concentrare l'energia in una piccola area come il raggio laser, con conseguente ampia superficie di taglio, ampia area interessata dal calore e evidente deformazione del pezzo. L'attrezzatura per il taglio di ossigeno combustibile ha un volume ridotto e un basso investimento. Può tagliare lamiere d'acciaio spesse 1 metro. È un utensile da taglio molto flessibile, utilizzato principalmente per il taglio di acciaio a basso tenore di carbonio. Tuttavia, a causa della sua ampia zona termicamente alterata e della bassa velocità di taglio, il taglio presenta gravi seghettature e seghettature. Pertanto, viene raramente utilizzato per il taglio di materiali con spessore inferiore a 20 mm e che richiedono dimensioni precise. La velocità del taglio al plasma è simile a quella del taglio laser, che è significativamente superiore a quella del taglio a fiamma con acetilene. Tuttavia, la sua energia di taglio è bassa, la punta del tagliente è circolare e il tagliente è ovviamente ondulato. Durante il funzionamento è inoltre necessario evitare che i raggi ultravioletti generati dall'arco danneggino l'operatore.

Rispetto al taglio laser, il taglio al plasma è leggermente migliore perché è più adatto per il taglio di lamiere di acciaio più spesse e leghe di alluminio ad alta riflettività del raggio. Tuttavia, il laser può tagliare i non metalli, mentre altri metodi di taglio termico no. Nel processo di stampaggio meccanico, l'utilizzo dello stampaggio a stampo per produrre grandi quantità di parti presenta i vantaggi del basso costo e del ciclo di produzione breve, ma questo metodo è difficile da adattare ai cambiamenti di progettazione, attrezzature speciali, ciclo di produzione lungo e costo elevato. Per le piccole e medie imprese, i vantaggi del taglio laser saranno pienamente dimostrati. Il taglio laser favorisce la disposizione ravvicinata e l'annidamento dei pezzi, risparmiando più materiale rispetto allo stampaggio a stampo, che richiede più margine di materiale attorno a ciascun pezzo. Per parti grandi e complesse che devono essere punzonate in sezioni, è necessario un punzone per punzonare, con il risultato di molti piccoli taglienti a forma di conchiglia sulla rifilatura, con conseguente gran numero di residui. Per il metallo sottile viene adottata la segatura e la sua velocità di taglio è molto più lenta del taglio laser. Inoltre, in quanto utensile flessibile per il taglio di profilatura senza contatto, il laser può tagliare da qualsiasi punto del materiale in qualsiasi direzione, il che va oltre lo scopo del taglio. La scintilla elettrica o il taglio a filo vengono utilizzati per la lavorazione fine di materiali duri. Sebbene l'incisione sia relativamente piatta, la velocità di taglio è di diversi ordini di grandezza inferiore rispetto al taglio laser. Sebbene il taglio ad acqua possa tagliare molti materiali non metallici, il suo costo operativo è relativamente elevato.