Vantaggi e precauzioni della macchina da taglio laser 3D

Come comprendere il taglio laser 3D

I programmi di lavorazione tradizionali richiedono la misurazione dei dati del pezzo, il disegno, la progettazione e lo sviluppo dello stampo, la produzione dello stampo, la produzione di prova, la riparazione dello stampo, ecc. Solo dopo che queste procedure sono state completate è possibile completare la produzione di massa. Questo processo richiede solitamente più di 15 giorni. Il taglio laser 3D richiede solo una serie di stampi di formatura per ritagliare i pezzi, accorciando notevolmente il ciclo di sviluppo e riducendo i costi di produzione. Può anche identificare tempestivamente problemi di progettazione e sviluppo, ridurre i costi complessivi di ricerca e sviluppo, migliorare l'efficienza di elaborazione e la precisione del pezzo.

La cosiddetta macchina da taglio laser in fibra 3D è un'apparecchiatura di taglio laser avanzata che utilizza teste laser in fibra specializzate, sistemi di tracciamento di condensatori ad alta precisione, laser in fibra e sistemi robotici industriali per eseguire tagli flessibili multiangolari e multidirezionali di lamiere di diversi spessori.

Attualmente, il taglio laser 3D è ampiamente utilizzato in settori come la lavorazione della lamiera, la lavorazione dell'hardware, la produzione pubblicitaria, gli utensili da cucina, le automobili, gli apparecchi di illuminazione, le lame delle seghe, gli ascensori, l'artigianato in metallo, le macchine tessili, le macchine per cereali, l'aerospaziale, le attrezzature mediche, gli strumenti e metri. Soprattutto nel settore della lavorazione della lamiera, ha sostituito i metodi di lavorazione tradizionali ed è preferito dagli utilizzatori del settore.

Nell'uso quotidiano, potrei riscontrare alcuni problemi. Di seguito, ne condividerò alcuni con te:

Perché una macchina da taglio laser 3D robotica ha una qualità di taglio diversa quando si taglia lo stesso pezzo? L'effetto del taglio di linee rette o bordi larghi è buono, ma l'effetto è molto peggiore quando si tagliano angoli o piccoli fori e, nei casi più gravi, potrebbero esserci dei graffi.

1. Ragioni strutturali per i robot.

La struttura meccanica di un braccio robotico a sei assi è una struttura in serie a sei assi e i riduttori di tutti e sei gli assi presentano errori di precisione.

Quando il robot cammina su una linea retta, l'angolo di conversione a sei assi è piccolo e la qualità del taglio è buona. Tuttavia, quando il robot è in movimento circolare o deve subire una conversione angolare ampia, la qualità del taglio diminuirà notevolmente.

2. Il motivo dell'istante del robot.

Il motivo per cui posture diverse hanno impatti diversi sulla qualità del taglio è dovuto a problemi con il braccio di forza e il carico. La lunghezza del braccio varia nelle diverse posture, con conseguenti diversi effetti di taglio.

3. Debug della macchina di taglio laser 3D.

Soluzione

A. Migliorare il processo di taglio (materiale da taglio, velocità, pressione del gas, tipo di gas, ecc.)

Generalmente, quando il braccio robotico passa attraverso il vertice dell'arco all'angolo, il tempo di sosta è relativamente lungo. Qui, di solito utilizziamo la decelerazione, la riduzione della potenza e la regolazione in tempo reale della pressione dell'aria per ridurre lo scuotimento del braccio robotico. La riduzione della potenza serve a ridurre l'overburning e, inoltre, la regolazione in tempo reale della pressione dell'aria è combinata con la regolazione in tempo reale della velocità e della potenza, quindi il problema dell'overburning degli angoli può essere notevolmente migliorato. Se coinvolge anche materiali diversi come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ecc., Possiamo risolvere il problema della regolazione in tempo reale della pressione dell'aria per diverse piastre di taglio aggiungendo valvole proporzionali ad alta pressione e altri accessori correlati.

B. Lavora sodo sullo stampo

Realizzare strumenti adatti per pezzi specifici. Non posizionare l'utensile nella posizione di fine corsa. Il percorso di taglio del pezzo deve essere posizionato il più possibile in una posizione in cui il braccio robotico possa tagliare "comodamente". Inoltre, per alcuni raccordi o fori di tubi, lasciare che il pezzo ruoti mentre il robot rimane fermo o si muove meno.

C. Regolazione della postura del robot

L'operatore deve regolare la postura del robot e allocare ragionevolmente l'angolo di rotazione di ciascun asse tramite "apprendimento manuale". Per posizioni di alta precisione, la postura del robot dovrebbe essere il più "comoda" possibile e durante il processo di taglio il numero di assi di collegamento dovrebbe essere ridotto al minimo.

Quanto sopra sono le informazioni rilevanti della macchina per il taglio laser 3D organizzata da Xintian Laser per te, sperando di esserti utile.