Cosa c'è di sbagliato nel taglio circolare della macchina per il taglio laser in fibra di metallo

XTLaser - Macchina da taglio laser

Il taglio di fori circolari su lastre e tubi metallici è un processo comune, ma alcuni clienti acquistano macchine per il taglio laser dei metalli e scoprono che i fori circolari tagliati dalla macchina per il taglio laser non sono circolari. Questo è un problema con l'apparecchiatura o il processo. Xintian Laser ti porterà a capire.

Sempre più aziende di lavorazione dei metalli scelgono il laser per tagliare fori circolari. La sezione di lavorazione è liscia e il diametro può essere cambiato in qualsiasi momento, con un'elevata flessibilità operativa. Tuttavia, con i moderni metodi di lavorazione, è necessario un operatore esperto. Un funzionamento improprio può causare cerchi irregolari.

1. È possibile che l'intensità della luce non sia stata regolata correttamente e che alla fine non si verifichino sovrapposizioni. In generale, la differenza tra l'intensità massima e minima della luce non deve superare il 5% e la velocità non deve essere regolata troppo velocemente. Se è troppo veloce, potrebbero verificarsi salti di frame e i risultati non si sovrapporranno.

2. Quindi controlla se ci sono problemi con il tuo hardware, come il raggio, l'obiettivo, l'ugello, ecc.

3. Controllare se il servomotore o la testa di taglio sono fissati allentati.

4. Pressione dell'aria di soffiaggio non corretta.

Durante il processo di soffiaggio, quando la pressione dell'aria è troppo bassa, si verificherà la raschiatura delle scorie e la carbonizzazione ai bordi, mentre se la pressione è troppo alta, è facile far scoppiare i fori. Pertanto, ciò richiede una perfetta cooperazione tra il campionatore di processo e la macchina e la selezione della pressione dell'aria appropriata basata sull'esperienza, al fine di rendere più pieno il foro circolare tagliato.

5. Il foro circolare è troppo piccolo.

La soluzione migliore per le macchine di taglio laser per tagliare fori circolari è avere un rapporto tra fori circolari di 1:1, il che significa che il rapporto tra apertura e spessore della piastra è 1:1. Naturalmente, questo rapporto significa che maggiore è il diametro del foro, più facile è tagliare la qualità del foro circolare. In caso contrario, quando l'energia della macchina per il taglio laser a fibra è insufficiente, nei fori di taglio tendono a comparire punti di interruzione residui e fori non circolari.

6. I parametri del servomotore non sono corretti.

A volte nei fori circolari possono comparire fenomeni ellittici o irregolari, correlati alla mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY. La ragione diretta della mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY è la regolazione errata dei parametri del servomotore. Pertanto, la qualità del taglio dei fori circolari ha anche determinati requisiti per i servomotori.

7. Causando errori di precisione nella guida e nella vite.

Se l'errore di parametro del servomotore influisce sulla qualità del taglio, l'errore di precisione del binario di guida e della vite porterà direttamente alla precisione del foro circolare che non soddisfa le aspettative. Ciò è legato alla forza dei produttori di macchine per il taglio laser. Di solito, alcune piccole fabbriche ingannano i clienti affermando che la precisione delle macchine per il taglio laser può raggiungere 0,1 millimetri, ma in realtà la qualità e l'efficacia della perforazione laser possono essere molto scarse durante il funzionamento effettivo. Bene, influisce sul valore aggiunto del prodotto. Quindi è molto necessario scegliere macchine per il taglio laser di alta qualità e di grandi marche.

Tutti questi parametri vengono utilizzati per identificare se la precisione, la velocità e altri parametri di taglio dei fori circolari soddisfano i requisiti standard e sono sufficienti per identificare se la qualità della macchina da taglio laser acquistata è qualificata. Pertanto, i clienti devono mantenere gli occhi puliti durante il processo di acquisto di macchine per il taglio laser.

Quattro fattori che influenzano la precisione di taglio delle macchine per il taglio laser in fibra.

1. La dimensione della messa a fuoco laser del generatore laser: se il punto luminoso raccolto è più piccolo, la precisione di taglio è maggiore e se anche lo spazio dopo il taglio è minore. La macchina per il taglio laser in fibra ha un'elevata precisione e una buona qualità. Tuttavia, il raggio emesso dal laser è conico, quindi anche il taglio della fenditura è conico. In questa condizione, più spesso è il pezzo, minore è la precisione e quindi maggiore è la linea di taglio.

Macchina per il taglio laser in fibra.

2、 Precisione del banco di lavoro: se la precisione del banco di lavoro della macchina per il taglio laser in fibra è elevata, anche la precisione di taglio sarà migliorata di conseguenza. Pertanto, anche la precisione del banco da lavoro è un fattore importante nella misurazione della precisione del generatore laser.

3. Raggio laser focalizzato in una forma conica: durante il taglio con una macchina per il taglio laser a fibra, il raggio laser è conico verso il basso. Se lo spessore del pezzo da tagliare è grande, la precisione di taglio diminuirà e aumenterà anche lo spazio di taglio.

4. Diversi materiali da taglio possono anche influire sulla precisione delle macchine da taglio laser in fibra. Nella stessa situazione, la precisione di taglio delle macchine per il taglio laser in fibra per il taglio di acciaio inossidabile e alluminio può differire, con una maggiore precisione di taglio per l'acciaio inossidabile e superfici di taglio più lisce.