Difficoltà nel taglio di lastre spesse con macchina da taglio laser fibra

Macchina da taglio laser a fibra Xintian

Con il rapido sviluppo della tecnologia di produzione laser in fibra ad alta potenza e il continuo miglioramento della tecnologia CNC, l'applicazione delle apparecchiature di lavorazione laser in fibra nel mercato del taglio della lamiera si sta rapidamente espandendo negli ultimi anni. Sulla base delle informazioni del feedback del mercato, nonché dello spessore, della qualità di taglio e del prezzo delle attrezzature da taglio, il gruppo di applicazioni di mercato per la lavorazione e produzione della lamiera è stato segmentato. Soprattutto per gli utenti di piccole e medie imprese in questo campo, c'è un urgente bisogno di un set completo di apparecchiature per il taglio laser a fibra ad alta potenza con una buona qualità di taglio per tagliare la gamma di spessori della lamiera.

Difficoltà nel taglio di lastre spesse con macchina da taglio laser fibra

1. La fessura è troppo stretta, con conseguente maggiore perdita di calore. La diminuzione della velocità di taglio aumenta la perdita di calore nella zona di taglio. La principale forma di perdita di calore è la conduzione del calore e maggiore è lo spessore, maggiore è la perdita di conduzione del calore e minore è la velocità di taglio. La rimozione del materiale sul fondo dell'incisione è diventata incoerente, sebbene il laser sia penetrato nella piastra spessa e una grande quantità di scorie abbia aderito al fondo. La formazione di scorie è causata dalla bassa temperatura media di taglio sul fondo dell'incisione, dovuta anche alla grande perdita di energia. In questo caso, la qualità dell'incisione solitamente non è elevata.

2. Il laser a fibra ha un diametro dello spot piccolo e una profondità focale limitata. Quando si tagliano lastre di metallo di medio spessore con il laser a fibra, sebbene sia possibile mantenere un'elevata densità di potenza laser all'interno della profondità di taglio, non è favorevole al taglio e alla rimozione delle scorie a causa del diametro ridotto del raggio e della giunzione di taglio fine. Ciò impone requisiti più elevati per la modalità, la dispersione dello spot, la collimazione, la modellatura e la portata del laser a fibra e pone anche notevoli difficoltà per la qualità del processo di taglio laser a fibra di lastre metalliche medie e spesse.

3. Ruolo e influenza della qualità e della pressione del gas ausiliario. Prendiamo l'ossigeno come esempio; L'ossigeno svolge un ruolo importante nel taglio di piastre di acciaio al carbonio di medio e spessore utilizzando il laser a fibra ottica. Il laser incide sulla superficie del pezzo in lavorazione formando piccoli fori. Quando il raggio laser si muove lungo la direzione di taglio, attorno ai piccoli fori e alle giunture di taglio si trovano sostanze ossidate e fuse. La purezza e la pressione dell'ossigeno hanno un impatto significativo sul taglio laser. L'ossigeno con elevate impurità e pressione inadeguata non può fornire energia sufficiente per formare materiale fuso ad alta fluidità sul fondo dell'incisione, riducendo così la qualità e la velocità di taglio. Misurando la qualità e la pressione del gas ausiliario in diverse posizioni di taglio, si è riscontrato che più stretta è la linea di taglio, peggiore è l'effetto del gas ausiliario e più difficile è mantenere la qualità del taglio. Pertanto, garantire un'adeguata larghezza della giuntura di taglio, la qualità del gas ausiliario e il controllo della pressione dell'aria è fondamentale per la qualità del taglio.

4. La differenza nella forma geometrica porta ad una diminuzione della qualità del taglio del punto di flesso. Durante il taglio laser di lastre spesse, l'angolo di inclinazione del fronte di fusione diventa prominente, il che porterà ad una diminuzione del coefficiente di assorbimento laser del materiale, garantendo così la qualità del taglio aumentando la potenza di taglio e riducendo la velocità di taglio.

Le macchine da taglio laser a fibra saranno ampiamente utilizzate nel campo del taglio grazie al loro elevato tasso di conversione del punto luminoso, all'elevata precisione di taglio, alla capacità di lavorazione flessibile, alla buona qualità di taglio e all'adattabilità. Inoltre, attraverso la ricerca continua di laser a fibra ad alte prestazioni, lo sviluppo di metodi di taglio ottico avanzati e dispositivi di supporto e la ricerca dei migliori parametri di taglio in vari stati di taglio per migliorare la sicurezza del taglio, il taglio laser a fibra verrà applicato più ampiamente, raggiungendo realmente un livello energetico- risparmio e taglio preciso.