Caratteristiche e applicazioni delle macchine da taglio laser di precisione

Macchina da taglio laser di precisione Xintian Laser

Con la crescente domanda di lavorazione ad alta precisione, anche le relative tecnologie di lavorazione di precisione si sono sviluppate rapidamente e anche le macchine per il taglio laser di precisione hanno ottenuto sempre più riconoscimenti sul mercato.

La tecnologia di lavorazione delle macchine da taglio laser di precisione basata su lastre sottili ha un'elevata precisione di lavorazione, velocità elevata, tagli lisci e piatti e generalmente non richiede lavorazioni successive; Piccola zona interessata dal calore del taglio e piccola deformazione della piastra; Elevata precisione di lavorazione, buona ripetibilità e nessun danno alla superficie del materiale. Attualmente esistono sempre più settori applicativi per la lavorazione di precisione, come l'industria della ferramenta artigianale, l'industria degli occhiali e l'industria della gioielleria.

La lavorazione di precisione laser presenta le seguenti caratteristiche significative:

(1) Ampia gamma: la lavorazione di precisione laser ha una vasta gamma di oggetti, inclusi quasi tutti i materiali metallici e materiali non metallici; Adatto per sinterizzazione, punzonatura, marcatura, taglio, saldatura, modifica della superficie e deposizione di vapori chimici di materiali. La lavorazione elettrochimica può lavorare solo materiali conduttivi, mentre la lavorazione fotochimica è adatta solo per materiali facilmente corrosivi. La lavorazione al plasma è difficile per la lavorazione di alcuni materiali ad alto punto di fusione.

(2) Preciso e meticoloso: il raggio laser può essere focalizzato fino a dimensioni molto ridotte, rendendolo particolarmente adatto per lavorazioni di precisione. La lavorazione di precisione laser ha pochi fattori che influenzano la qualità, l'elevata precisione di lavorazione ed è generalmente superiore ad altri metodi di lavorazione tradizionali.

(3) Alta velocità e velocità elevata: dal punto di vista di Makespan, l'elettrodo per utensile per lavorazione a scarica elettrica richiede alta precisione, consumo elevato e Makespan lungo; La progettazione di stampi catodici per la lavorazione di cavità e superfici nelle lavorazioni elettrochimiche comporta un grande carico di lavoro e un lungo ciclo produttivo; Il processo di elaborazione fotochimica è complesso; La lavorazione di precisione laser è semplice da usare e la larghezza della fessura è facile da controllare. Può eseguire immediatamente incisioni e tagli ad alta velocità in base ai disegni generati dal computer. La velocità di elaborazione è elevata e il Makespan è più breve rispetto ad altri metodi.

(4) Sicuro e affidabile: la lavorazione di precisione laser appartiene alla lavorazione senza contatto, che non causerà compressione meccanica o stress sul materiale; Rispetto alla lavorazione con scarica elettrica e alla lavorazione con arco plasma, la zona interessata dal calore e la deformazione sono molto piccole, quindi può lavorare parti molto piccole.

(5) Basso costo: non limitata dalla quantità di lavorazione, la lavorazione laser è più economica per i servizi di lavorazione in piccoli lotti. Per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni, il costo di realizzazione degli stampi è molto elevato. La lavorazione laser non richiede la produzione di stampi e la lavorazione laser evita completamente il collasso dei bordi formati durante la punzonatura e il taglio del materiale, il che può ridurre notevolmente i costi di produzione dell'impresa e migliorare la qualità del prodotto.

(6) Cucitura di taglio piccola: la cucitura di taglio laser è generalmente compresa tra 0,1 e 0,2 mm.

(7) Superficie di taglio liscia: la superficie di taglio tagliata al laser è priva di bave.

(8) Bassa deformazione termica: il taglio laser è caratterizzato da fessure sottili, velocità di taglio elevata ed energia concentrata, con conseguente trasferimento di calore minimo al materiale da tagliare e deformazione minima del materiale.

(9) Risparmio di materiale: la lavorazione laser utilizza la programmazione del computer per eseguire l'annidamento del materiale su prodotti di forme diverse, massimizzando l'utilizzo del materiale e riducendo notevolmente i costi dei materiali aziendali.

(10) Molto adatto per lo sviluppo di nuovi prodotti: una volta formati i disegni del prodotto, la lavorazione laser può essere eseguita immediatamente e si può ottenere il prodotto fisico del nuovo prodotto nel più breve tempo possibile.

Nel complesso, la tecnologia di lavorazione laser di precisione presenta molti vantaggi rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali e le sue prospettive di applicazione sono molto ampie.