Quali fattori influenzano l'effetto di taglio delle macchine da taglio laser a fibra?

Nell'uso quotidiano delle macchine da taglio laser fibra, spesso incontriamo alcuni problemi, ma non sappiamo innanzitutto come risolverli. La macchina da taglio laser potrebbe non funzionare correttamente dopo essere stata utilizzata per un lungo periodo, il che è normale. Tuttavia, è necessario condurre la risoluzione dei problemi entro un intervallo controllabile per risolvere in modo rapido ed efficiente i problemi della macchina per il taglio laser. Di seguito sono riportate alcune spiegazioni sull'impatto del marchio delle apparecchiature laser a bassa potenza.XT Laser, sulla qualità di taglio delle macchine taglio laser fibra. Spero che questo possa aiutare tutti. I fattori che influenzano la qualità di taglio delle macchine da taglio laser comprendono l'altezza di taglio, il modello dell'ugello, la posizione focale, la potenza di taglio, la frequenza di taglio, il ciclo di lavoro di taglio, la pressione di taglio e la velocità di taglio. I prerequisiti hardware includono: lenti protettive, purezza del gas e qualità della lastra.

Risoluzione dei problemi generali quando la qualità del taglio è scarsa:

1 altezza di taglio

(Si consiglia che l'altezza di taglio effettiva sia compresa tra 0,8 e 1,2 mm). Se l'altezza di taglio effettiva è vietata, è necessaria la calibrazione.

2 ugelli d'aria

Controllare se il modello e la dimensione dell'ugello dell'aria non sono corretti. Se sono corretti, controllare se l'ugello dell'aria è danneggiato e se la rotondità è anomala.

3 centri ottici

Si consiglia di utilizzare un ugello dell'aria con un diametro di 1,0 per la riflessione del centro ottico ed è meglio mettere a fuoco tra -1 e 1,2 quando si riflette sul centro ottico. I punti luce che vengono così inseriti sono piccoli e facili da osservare.

4 Lenti protettive

Controllare se le lenti di manutenzione sono pulite e non richiedono acqua, olio o residui. A volte, le lenti di manutenzione possono appannarsi a causa di fattori quali il clima o l'aria troppo fredda.

5 Concentrarsi

Controlla se la messa a fuoco è impostata correttamente.

6. Modificare i parametri di taglio

Dopo aver riflettuto su quanto sopra e non aver riscontrato problemi, apportare modifiche mirate ai parametri.

Come eseguire il debug dei parametri? Di seguito sono riportate le situazioni e le soluzioni che si possono incontrare durante il taglio di acciaio inossidabile e acciaio al carbonio.

Ad esempio, ci sono vari esempi di scorie appese in acciaio inossidabile.

Se sull'angolo pendono solo scorie, si consiglia di considerare prima l'arrotondamento dell'angolo. In termini di parametri, può ridurre la messa a fuoco e aumentare la pressione dell'aria.

Se la scoria dura complessiva è appesa, è necessario abbassare il punto focale, aumentare la pressione dell'aria e aumentare l'ugello di taglio. Tuttavia, se il punto focale è troppo basso o la pressione dell'aria è troppo alta, ciò può causare stratificazione della sezione trasversale e rugosità della faccia terminale.

L'editore diXT La macchina da taglio laser ricorda che se sono presenti scorie granulari morbide appese all'insieme, è possibile aumentare opportunamente la velocità di taglio o ridurre la potenza di taglio.

Durante il taglio dell'acciaio inossidabile è inoltre possibile che si verifichino scorie appese alla parete che stanno per interrompere il taglio. È necessario verificare se c'è gas residuo nella fornitura del gas sorgente o se la portata non riesce a tenere il passo.

Il taglio dell'acciaio al carbonio ordinario può incontrare problemi come un'insufficiente brillantezza della sezione della piastra sottile e rugosità della sezione della piastra spessa.

Per tagliare la sezione senza problemi, il primo passo è rendere la tavola in buone condizioni e, in secondo luogo, la purezza dell'ossigeno dovrebbe essere superiore almeno al 99,6%. Quando si utilizza una macchina da taglio laser a fibra, è necessario prestare attenzione all'uso di un ugello a doppio strato da 1,0 o 1,2, la velocità di taglio deve essere superiore a 2 m/min e la pressione di taglio non deve essere troppo elevata. Per ottenere una buona qualità di taglio per lamiere spesse, è necessario garantire la purezza della lamiera e del gas. Il passo successivo è la selezione degli ugelli del gas. Maggiore è l'apertura, migliore è la qualità della sezione, ma allo stesso tempo maggiore è la conicità della sezione.