La macchina da taglio laser integrata piastra-tubo è diventata la corrente principale della lavorazione della lamiera

XT macchina di taglio laser integrata laser-piastra-tubo

La piastra ha le caratteristiche di leggerezza, elevata resistenza, conduttività (può essere utilizzata per la schermatura elettromagnetica), basso costo e buone prestazioni di produzione in lotti. È ampiamente utilizzato nell'elettronica, nelle comunicazioni, nell'industria automobilistica, nei dispositivi medici e in altri campi. Ad esempio, la lamiera è una parte essenziale del case del computer, del telefono cellulare, del lettore MP3, ecc. Le tradizionali attrezzature per il taglio della lamiera detengono una quota di mercato considerevole nel mercato. Oltre ai loro ben noti motivi, il motivo principale è che sono economici. Sebbene abbiano evidenti svantaggi rispetto alle moderne tecnologie come il taglio laser, hanno anche i loro vantaggi unici.

Cesoia per lamiere a controllo numerico.

Poiché la taglierina per lastre CNC viene utilizzata principalmente per il taglio lineare, sebbene possa tagliare lastre lunghe 4 metri, può essere utilizzata solo per la lavorazione di lastre che necessitano solo di taglio lineare. Viene generalmente utilizzato nelle industrie che richiedono solo il taglio lineare, come il taglio dopo l'appiattimento della lamiera.

Punch

Il punzone ha una maggiore flessibilità nell'elaborazione della curva. Un punzone può avere uno o più set di punzoni quadrati, tondi o altri speciali, che possono lavorare alcune parti di lamiera specifiche contemporaneamente. Il più comune è il telaio. Nell'industria dell'armadio, la tecnologia di lavorazione richiesta è principalmente il taglio di linee rette, fori quadrati e fori rotondi, e il modello è relativamente semplice e fisso. Il suo vantaggio è quello di elaborare rapidamente grafica semplice e lastre sottili. Lo svantaggio è che la capacità di perforare lastre di acciaio spesse è limitata. Anche se può essere perforato, la superficie del pezzo collasserà e anche lo stampo sarà molto costoso. Il ciclo di sviluppo dello stampo è lungo, il costo è elevato e la flessibilità non è sufficientemente elevata. Nei paesi stranieri, il taglio laser più moderno viene generalmente utilizzato per tagliare lastre di acciaio superiori a 2 mm, piuttosto che perforare. 1、 La qualità della superficie non è elevata durante la punzonatura di lamiere di acciaio spesse. Quindi il rumore durante lo stampaggio di lastre di acciaio spesse è troppo grande, il che non favorisce la protezione dell'ambiente ecologico.

Taglia fuoco.

In quanto metodo di taglio tradizionale originale, in passato il taglio a fiamma ha un basso investimento e bassi requisiti per la qualità della lavorazione. Se il requisito è troppo elevato, può essere risolto aggiungendo un processo di lavorazione. C'è una grande quantità sul mercato. Ora viene utilizzato principalmente per tagliare lastre di acciaio spesse superiori a 40 mm. I suoi svantaggi sono che la deformazione termica è troppo grande, la tacca è troppo ampia, il materiale viene sprecato e la velocità di lavorazione è troppo lenta, adatta solo per la sgrossatura.

Taglio al plasma.

Il taglio al plasma e il taglio al plasma fine sono simili al taglio a fiamma, ma la zona interessata dal calore è troppo grande, ma la precisione è molto superiore al taglio a fiamma e anche la velocità ha un salto di grandezza, diventando la forza principale della lavorazione delle lastre. Il limite superiore dell'effettiva precisione di taglio della migliore macchina per il taglio al plasma fine CNC in Cina ha raggiunto il limite inferiore del taglio laser. Durante il taglio di lamiere in acciaio al carbonio da 22 mm, la velocità ha raggiunto più di 2 metri al minuto, la superficie di taglio è liscia e piatta e la pendenza è la migliore. Deve essere controllato entro 1,5 gradi. Lo svantaggio è che la deformazione termica è troppo grande e la pendenza è grande quando si taglia la lamiera di acciaio. È impotente nel caso di materiali di consumo di alta precisione e relativamente costosi.

Taglio ad acqua ad alta pressione.

Il taglio ad acqua ad alta pressione utilizza un getto d'acqua ad alta velocità mescolato con smeriglio per tagliare le lastre. Non ci sono quasi restrizioni sul materiale e lo spessore di taglio può quasi raggiungere più di 100 mm. È applicabile anche a ceramica, vetro e altri materiali che possono rompersi facilmente durante il taglio termico. Può essere tagliato, rame, alluminio e altri materiali con forte riflessione laser possono essere tagliati con getto d'acqua, ma ci sono grandi ostacoli al taglio laser. Gli svantaggi del taglio ad acqua sono che la velocità di lavorazione è troppo lenta, troppo sporca, non rispettosa dell'ambiente e anche i materiali di consumo sono elevati.

Taglio laser.

Il taglio laser è una rivoluzione tecnologica nella lavorazione della lamiera e un "centro di lavoro" nella lavorazione della lamiera. Il taglio laser ha un'elevata flessibilità, un'elevata velocità di taglio, un'elevata efficienza produttiva e un breve ciclo di produzione, che ha conquistato un ampio mercato per i clienti. Il taglio laser non ha forza di taglio e non si deforma durante la lavorazione. Nessuna usura dell'utensile, buona adattabilità del materiale. Sia le parti semplici che quelle complesse possono essere tagliate al laser per una prototipazione rapida precisa. La cucitura di taglio è stretta, la qualità di taglio è buona, il grado di automazione è elevato, l'operazione è semplice, l'intensità del lavoro è bassa e non c'è inquinamento. Può realizzare tranciatura e layout automatici, migliorare il tasso di utilizzo del materiale, bassi costi di produzione e buoni vantaggi economici. La vita effettiva di questa tecnologia è molto lunga. Attualmente, le lastre da 2 mm della sovrastruttura sono per lo più tagliate al laser. Molti esperti stranieri concordano sul fatto che i prossimi 30-40 anni saranno l'età d'oro dello sviluppo della tecnologia di lavorazione laser (è la direzione dello sviluppo della lavorazione della lamiera).